La compañía líder de fabricantes de máquinas circulares, Mayer & Cie., invierte mucho esfuerzo en desarrollar máquinas tanto para los nichos del mercado como para la producción en grandes cantidades, con el fin de ganar ventajas frente a la competencia. El fruto más reciente de este desarrollo para la producción en grandes cantidades es la máquina Relanit 4.0.

Alto rendimiento en el servicio single continuo
No existe máquina circular de single jersey que actualmente produzca más que la Relanit 4.0. El factor de velocidad SF (calculado a partir de revoluciones x diámetro), alcanza el coeficiente SF de 1.500. Los 4 alimentadores por cada pulgada y la velocidad de hasta 2 metros por segundo son los datos modélicos de rendimiento. La máquina lleva, además, el bastidor gigante para rollos de tejido de un diámetro de hasta 1.200 mm (que significa, a 22", más de 225 kg de género), adecuado para las instalaciones modernas de tintorería. Ya sean body sizes a partir de diámetros de 15" o hasta 36“: la Relanit 4.0 es el referente absoluto en prestación, cantidad y rentabilidad.

Los servomotores controlan automáticamente la velocidad de la cinta de avance y, con ello, la entrada del hilo. Tras una rotura del hilo se activa, pulsando una tecla, el dispositivo de cabeceado automático. El nuevo sistema de limpieza, Mayer Cleaning System (MCS), forma parte del equipamiento estándar en la Relanit 4.0. Con el sistema de limpieza MCS se reduce significativamente la acumulación de pelusa en la zona del cilindro. Consecuencia: La duración de las agujas aumenta, dependiendo del tipo de hilo usado, en el doble hasta el triple de vida útil.

El hilo como factor de costes y freno del rendimiento
Debido ya a las grandes cantidades de producción, el factor de costes “hilo” tiene una importancia significativa en la máquina Relanit 4.0. La rotura de hilo y los errores consiguientes en el tejido así como los tiempos de parada son, desde luego, contraproducentes. Para evitar las roturas de hilo se emplean frecuentemente hilos de mayor calidad que, bajo el punto de vista del género a producir, no sería necesario. En muchos casos se reduce la velocidad de la máquina, y con ello, el potencial de productividad. Ambos compromisos son costosos y cada vez menos aceptables, considerando las condiciones exigentes del mercado.

La tecnología relativa ahorra en los costes de hilo aumentando la productividad
En la tejeduría circular, los limites de rendimiento dependen, entre otras cosas, del hilo. El hecho es que el hilo tiene su límite de solicitación, y con más esfuerzo se rompe. Si fuera posible reducir esta solicitación, las roturas de hilo al formar las mallas se reducirían al mínimo y se podría aumentar la velocidad de rotación. Esta hipótesis condujo al desarrollo de la Tecnología Relativa patentada por Mayer & Cie. El movimiento relativo de la platina referente a la aguja, durante el proceso de tricotaje, permitió reducir a la mitad los puntos de desviación. Puesto que cada desviación conlleva fricción y, con ello, mayor solicitación del hilo, la Tecnología Relativa aporta una descarga notable al hilo con tan sólo 4 desviaciones en la zona de formación de malla, frente a los 8 puntos de desviación en la técnica single habitual. Estas ventajas se realizaron por completo en la Relanit 4.0 y son uno de los motivos por los que la máquina funciona a la velocidad de 50 r.p.m. con 30 pulgadas en servicio continuo.

Los servomotores controlan la entrada del hilo
En una máquina de alto rendimiento, como es la Relanit 4.0, se requiere una alimentación de hilo positiva. Los servomotores de Mayer & Cie. controlan la entrada del hilo cien por cien positiva. La fuerza de transmisión positiva garantiza una tensión constante de la correa del fornecedor que no resbala.

Rendimiento y desgaste de las agujas
Cuanto mayor es el rendimiento, tanto más se desgastan las agujas: hace ya mucho tiempo que Mayer & Cie. enfrentó esta conclusión con el desarrollo de su tecnología inteligente. La guía positiva de las agujas con el desvío más suave en la curva del cerrojo reducen el desgaste de las agujas en las máquinas Mayer & Cie., evitando, de esta manera, los errores en el tejido.

En la Relanit 4.0 se optimizó este principio: Los talones de las agujas corren tranquilamente y con el menor rozamiento en una pista completamente cerrada. Esto se complementa con las levas especialmente planas, lo que aumenta la vida útil de las agujas. El recorrido tranquilo de las agujas junto con el alto rendimiento proporcionan la fiabilidad del servicio y máxima calidad de tejido. Aparte de estas características, la máquina ofrece otra especialidad: La longitud de la recogida se ajusta levantando la platina, de esta manera se garantiza la seguridad de descarga incluso en tejidos ligeros.

Rollos de tejido con un diámetro de 1.200 mm y de 225 kg
Las instalaciones modernas de teñido y de apresto son capaces de tratar rollos de género mayores que los que las máquinas circulares habituales pueden producir. La Relanit 4.0 asegura incluso el alto rendimiento en el tratamiento subsiguiente puesto que ofrece el bastidor Gigante para rollos de género de hasta un diámetro de 1.200 mm. Con ello se ahorra tiempo y retales, el cosido ya no es necesario. El estiraje mecánico positivo, el procedimiento probado, facilita el enrollado exacto y con la tensión homogénea desde el principio hasta el fin del rollo de género.

Prestación hasta en el más mínimo detalle
Aparte de las características ya descritas, la Relanit 4.0 ofrece como estándar el dispositivo de cabeceado automático que ayuda a reanudar el tricotaje. Pulsando una tecla, la Relanit 4,0 reanuda el tricotaje rápidamente tras una rotura del hilo. La refrigeración de la máquina previene su sobrecalentamiento y el nuevo sistema de freno PCB (Processor Controlled Brake) garantiza un frenado suave y sin sacudidas hasta la parada de la máquina.

Junto al rendimiento la diversidad del dibujo
La Relanit ofrece la gran variedad de ligados de una máquina de 4 agujas: punto liso, forro, múltiples ligados, y estructuras de 4 agujas. Mayer & Cie. demuestra de manera contundente que van muy bien conjuntados los criterios de alta calidad con el alto rendimiento. El que trabaja con la Relanit 4.0 está entusiasmado.

Novedad a nivel mundial: Mayer Cleaning System (MCS)
La tecnología Relanit ofrece el acceso completo a la fontura de la aguja facilitando, con ello, el enhebrado. La pelusa no cae en el tubo de tejido y no podrá ensuciar el tejido. Sin embargo, siempre se producirá pelusa en el área de las agujas y del cerrojo, que aumenta la fricción y fatiga las agujas provocando fallos.

Mayer & Cie. desarrolló el sistema MCS, que reduce notablemente la formación de pelusa en el área del cerrojo y de las agujas aplicando una corriente de aire: El aire ambiental absorbido se expulsa con presión a través de los segmentos del cerrojo, dirigido hacia arriba. Unas juntas entre los segmentos del cerrojo evitan el escape lateral de la corriente de aire. La pelusa y el polvo se expulsan por la corriente de aire sin que lleguen a penetrar en el tubo de género. El sistema MCS tiene tanto éxito en la práctica que se piensa integrarlo en otras máquinas de alto rendimiento de Mayer & Cie. La experiencia demuestra que al aplicar el sistema MCS, la vida útil de las agujas y las platinas puede prolongarse, en dependencia de los hilos utilizados, entre un 30 % y más del 100 %.

Resumen
La Relanit 4.0 ocupa una posición única a nivel mundial, gracias a su ejemplar fiabilidad de servicio, rendimiento y productividad. Con la Relanit 4.0 el tricotaje circular vuelve a ser atractivo, tanto más cuanto que se obtiene un rendimiento extremadamente alto y una calidad excelente. Esta máquina puede suministrarse para body size a partir de 15” hasta 36” y en las galgas E18 a E28.