Los mercados unidos a nivel mundial y los medios de comunicación modernos crean transparencia y muestran alternativas. No son los grandes quienes ganan a los pequeños, sino los rápidos a los más lentos. Aquel que aprovecha las técnicas actuales de forma directa para sus mercados, obtendrá ventajas competitivas decisivas en prestaciones, calidad y sobre todo en el precio.
Para la fabricación de tejidos textiles de superficie no hay método de fabricación más bajo en costes que el tisaje circular. Puesto que hace mucho tiempo que esto se ha impuesto a nivel internacional, la competencia entre las compañías de tisaje circular resulta muy grande. No importa si se trata de fabricantes en masa o de especialistas en nichos de mercado ? siempre se exigen prestaciones y la mejor calidad posible. Y ello al precio más económico posible. O dicho de otra manera: suben las exigencias y bajan los precios.
Por ese motivo, las compañías de tisaje circular exitosas cuentan hoy en día con un lápiz muy afilado. Los costes de producción y la calidad se convierten en los factores decisivos. Y muy estrechamente relacionado, la elección de los medios de producción correctos. Los criterios son rendimiento y fiabilidad, disponibilidad máxima de las máquinas y la máxima calidad posible de los géneros. Aquel que ofrece hoy la misma calidad a un precio más económico o mejor calidad al mismo precio, entra en el negocio. O bien: ¡Quien ofrece más rendimiento y mejor calidad resulta intocable!
El antiguo lema del comerciante „El beneficio está en la compra“ adquiere de repente un nuevo significado: no resulta decisivo para la compra el volumen de inversión, sino las oportunidades de una amortización a corto plazo mediante utilización, buenas ventas y los beneficios que esto conlleva.
El líder en el mercado de máquinas circulares, Mayer & Cie., ocupa también aquí el primer lugar. Según el lema de „Más vale prevenir que curar“ la compañía ha desarrollado máquinas, que por ejemplo alcanzan velocidades de hasta 2 m/s en servicio continuo y en una fontura, sin perder nada de la calidad típica y excelente de Mayer & Cie. Esto representa por ejemplo 50 rpm (Relanit 4.0) o bien 45 rpm (Relanit 3.2 II) con un diámetro de 30 pulgadas.
La técnica Relanit lo hace posible.
Las condiciones para no sólo alcanzar este High Performance sino también de utilizarlo de forma fiable en servicio continuo, resultan ideales con Mayer & Cie. Únicamente gracias a la tecnología Relativa con un alto grado de cuidado en el hilado mediante menos puntos de desviación del hilo en el área de la formación de mallas, es posible este factor de velocidad (revoluciones x diámetro) de hasta 1.500 de forma fiable en servicio continuo. Mayer & Cie. ha desarrollado la tecnología Relativa hasta la fase de madurez aplicándola con éxito en la serie de máquinas Relanit. El amplio know how obtenido durante casi dos décadas, tanto en el desarrollo permanente en la propia casa, como por experiencia en la práctica con más de 7000 máquinas Relanit vendidas, han contribuido a este desarrollo High Speed.
MCS – simplemente convincente.
Otra tecnología clave para prestaciones tan altas se encuentra detrás de las 3 letras de MCS. Este sistema de limpieza de Mayer (Mayer Cleanig System) es un desarrollo patentado por Mayer & Cie. que resulta tan sencillo como genial: ¡Sencillo en su principio y convincente en su efecto!
Gracias a las aberturas introducidas en los segmentos se forma un canal alrededor del cabezal de tisaje, por el que se introduce aire. Basta con introducir aire ambiental gratuito en lugar de aire comprimido caro. El aire se introduce a través de un ventilador y se presiona por un condensador de canal de derivación.
A través del paso de aire se consigue también una refrigeración del área de formación de la malla. Además se produce un efecto de limpieza mediante el aire que sale hacia arriba. La pelusa se mantiene alejada del área de formación de la malla y se elimina la suciedad existente en las áreas de los cerrojos y de las agujas.
La experiencia de la práctica demuestra que la vida útil de las agujas se alarga hasta un 200% gracias al MCS y según qué hilos se utilizan. También el consumo de aceite se reduce considerablemente, los ciclos de limpieza son más largos y se reducen las reparaciones de la máquina.
Máximo rendimiento sobre un fundamento robusto.
Esto se puede aplicar en sentido figurado a todas las máquinas de alta velocidad (High Speed). Pero también de forma literal es totalmente aplicable. Las máquinas circulares de Mayer & Cie. siempre han destacado por su gran robustez y resistencia a la torsión. Esta construcción de la bancada ha sido reforzada aún más en las máquinas High Speed, puesto que una posición estable también es un factor importante para la seguridad en la producción y la calidad del producto final.
¿Cómo se frena tanta energía?
Especialmente para estas máquinas High Speed, Mayer & Cie. ha creado un sistema de frenado propio que garantiza un frenado absolutamente
cuidadoso y exento de sacudidas: Process Controlled Brake (PCB), un sistema de frenado controlado electrónicamente incluido en el estándar.
High Speed, también en el suministro de hilo.
En una producción por hora de 60 kg y más, el suministro fiable de hilo adquiere un significado especial. Dispositivos de ayuda de inicio del proceso de tisaje que inician el tisaje presionando un botón, servomotores para un control de cinta automático, guíahilos de cerámica de una única precisión dimensional y lisura son sólo algunos ejemplos para la orientación de todos los componentes hacia un rendimiento máximo en un servicio continuo.
High Speed, también con bancada abierta.
Mediante el empleo más frecuente de hilos sintéticos modernos y la importancia cada vez mayor del vanisado de elastómero, la bancada abierta se convierte cada vez más en el estándar. Por ello resulta una exigencia lógica el adaptar el rendimiento de la bancada abierta a las máquinas High Performance.
Mayer & Cie. ofrece bancadas abiertas con 40 rpm en servicio continuo (diámetro de 30 pulgadas, ancho de género de 2.200 hasta 2.300 mm), tanto para máquinas circulares mecánicas como también electrónicas. De esta forma se consigue un aumento de la producción del 25% con respecto a la bancada convencional con 32 rpm.
Para alcanzar este rendimiento se han desarrollado, entre otras cosas, plegadores para bancada abierta y variadores de frecuencia, se han concebido de forma totalmente nueva los accionamientos, se ha modificado el software, se han reforzado los alojamientos y se ha introducido un sistema de frenado controlado por revoluciones.
La construcción especialmente robusta de la bancada, característica de la bancada abierta de Mayer & Cie., resultó muy favorable para los ingenieros de la bancada High Speed.
Las nuevas bancadas abiertas High Speed se pueden emplear en todas las máquinas circulares de Mayer & Cie. con la potencia correspondiente.
