Die Relanit 3.2 II ist für aktuelle Garne (z. B. Viskose. Polyamid, Baumwolle etc.) geradezu maßgeschneidert. Die Vorteile der Relativtechnologie mit der schonenden Garnbehandlung, der sicheren Verarbeitung mit reduzierter Fehlerquote und der Möglichkeit, höhere Geschwindigkeiten zu fahren ohne bei der Qualität Kompromisse einzugehen, werden hier optimal umgesetzt. Um jedoch eine so hohe Geschwindigkeit im Dauerbetrieb zu erreichen, waren weitere Entwicklungen notwendig.
Speziell für den Einsatz in der Relanit 3.2 II wurde eine neue Nadel entwickelt. Außerdem wird ein modifizierter Keramikfadenführer vor der Nadelkurve eingesetzt. Auch die Elastomerfadenrolle, vor dem Fadenführer positioniert, wurde weiterentwickelt und auf den Einsatz in dieser High-Speed Maschine abgestimmt. Die Positionierung der beiden Fäden konnte dadurch so optimiert werden, dass immer die volle Strickleistung zur Verfügung steht.
Neu ist auch das patentierte MCS (Mayer Cleaning System), das für die Relanit 3.2 II als Option angeboten wird. Es beweist überzeugend, dass praxisorientiertes Engineering immer zu den besten Ergebnissen führt. Mayer & Cie. erreicht mit MCS sowohl eine wirksame Reinigungsfunktion wie eine zusätzliche Kühlung des Strickkopfes. Mit MCS wird Raumluft mit Druck durch einen Kanal in die Segmente geführt und gezielt nach oben ausgeleitet. Im gesamten maschenbildenden Bereich wird das Eindringen von Flaum weitestgehend verhindert und vorhandener Schmutz aus den Schloss- und Nadelbereichen entfernt. Damit werden die Standzeiten von Nadeln und Platinen durch den reduzierten Verschleiß deutlich erhöht, die Warenqualität optimiert und die Reinigungsintervalle verlängert.
Gerade bei der Elastomerplattierung hat das Entdoublieren einen hohen Stellenwert. Es war deshalb eine logische Forderung, das Entdoubliergestell in seiner Leistung der Maschinenentwicklung anzupassen. Bei einer Warenbreite von 2.200 bis 2.300 mm und 30“ Durchmesser erreichten Mayer & Cie. Entdoubliergestelle maximal 32 UPM.
Mit der Weiterentwicklung seiner Entdoublierabzüge ist es jetzt Mayer & Cie. gelungen, sowohl bei der mechanischen wie auch bei der elektronischen Variante zuverlässig 40 UPM im Dauerbetrieb zu erreichen. Hierzu waren umfangreiche Neuentwicklungen notwendig. Neue Antriebe, weiterentwickelter Inverter, modifizierte MCT eigene Software, drehzahlgesteuerte Bremsung und entsprechende Lagerung der Abzüge sind nur einige Themen. Die stabile Gestellkonstruktion, die Entdoubliereinrichtungen von Mayer & Cie. stets auszeichneten, kam den Konstrukteuren entgegen.
Jetzt hat der Stricker die Möglichkeit, mit der Relanit 3.2 II bei 45 UPM und mit Schlauchabzug oder bei 40 UPM entdoubliert zu produzieren. Das High-Speed-Kit bringt bei Schlauchabzug 40% mehr Produktion, bei Entdoublierung wird eine Produktionssteigerung von fast 25% erreicht.
Die neuen High-Speed Entdoubliersysteme lassen sich bei allen Mayer & Cie. Maschinen mit entsprechender Leistung mit Ausnahme der BASICLine Reihe einsetzen.
