Feinripp, Interlock oder Single Jersey – mit einer Maschine.
Flexibilität ist ein großes Thema für Mayer & Cie. auf der ITMA. Mit der FSI 3-2.0 QC bringt der weltweit führende Hersteller von Rundstrickmaschinen erstmals eine Lösung, um mit einer Maschine alle gängigen Strukturen in Double- und Single Jersey zu stricken. Mit 3 Nadelbahnen im Zylinderschloss und 2 Nadelbahnen im Rippschloss strickt sie hohe Feinripp-Qualitäten im gesamten Wäschebereich von R/R glatt bis R/R Fang genauso, wie 3 Nadelbahnen-Single-Strukturen z.B. Futter, Bindungen, Piqué und vieles mehr. Das automatische Anstricken nach Fadenbruch ohne lästiges Aufsacken kennt man bereits von der FS 2.0 und steigert bei der neuen FSI 3-2.0 QC nochmals die Produktivität. Der bekannt einfache „Quick-Change“ Teilungswechsel von Mayer & Cie. gibt ihr noch mehr Flexibilität, um kurzfristig auf veränderte Marktanforderungen zu reagieren.
Feinheiten bis E 60 in Top-Qualität.
Der „gestrickte Seideneffekt“ mit Fine-Touch Qualitäten von Mayer & Cie. Rundstrickmaschinen gilt weltweit als führend. Zu den Feinheiten E 36, E 44 und E 50 bringt Mayer & Cie. zur ITMA jetzt sogar die Feinheit E60.
Mayer & Cie. zeigt mit der MV 4-3.2 II eine Maschine, die hohe Feinheiten bis E 60 mit hochwertigen Garnen aus Baumwolle, Viskose, Polyester und weiteren Synthetikgarnen genauso zuverlässig und in absoluter Top-Qualität verarbeitet wie Vollplattierung an jedem System.
Der neue Fournisseur CONI ++, bei dem der Faden sauber neben einander liegt (Standard ab E 36), zusätzliche Platinenschlossträger für eine absolut stabile Lagerung sowie die Temperaturregelung (Standard ab E 36) für eine stets optimale Betriebstemperatur vom Start weg sind für eine sichere Produktion genauso entscheidend, wie diagonal verstellbare Kulierteile, wobei die Nadelaustriebshöhe von der Maschenlänge unbeeinflusst bleibt. Das garantiert wiederum das sichere Ableeren – gerade auch bei leichten Gestricken.
Die MV 4-3.2 II ist ein Musterbeispiel für Leistung und Vielseitigkeit: Single mit 2 oder 4 Nadelstrukturen, von Feinheit E 12 bis E 60, 3.2 Systeme pro Zoll (96 Systeme bei 30 Zoll) und eine Geschwindigkeit von bis zu 1,3 m/s. Sie ist damit eine Single Maschine für Crêpe, Einfachfutter oder Single plattiert in großer Menge wie auch der Spezialist für hochfeine Stoffe, z.B. für Wäsche, Hemden, Blusen und hochwertige Oberbekleidung.
Elastomerplattierung mit voller Maschinenleistung.
Die Relanit-Technologie mit der bewährten Garnschonung durch weniger Umlenkpunkte ist für hohe Leistung und Produktivität bekannt und geschätzt. Eine Weiterentwicklung der Relanit 3.2 II stößt jetzt in völlig neue Leistungsbereiche bei Elastomer Vollplattierung vor. Mit einem High-Speed-Kit (Option) erreicht sie bei Single Jersey mit Elastomer Vollplattierung eine Geschwindigkeit im Dauerbetrieb von bis zu 45 U/min. Das ist Weltrekord!
Die Relanit 3.2 II mit 4 Nadelstrukturen ist für aktuelle Garne maßgeschneidert. Durch Einsatz der Relanit-Technologie verarbeitet sie Baumwolle genauso sicher und zuverlässig, wie alle gängigen Synthetikgarne. Und das immer mit der bekannt hohen Relanit-Leistung im Mengenbereich.
Volljacquard in Design und Struktur
Mit der OVJA 1.6 E – einer Jacquard-Maschine mit elektronischer Einzelnadelauswahl im Zylinder schreibt Mayer & Cie. eine einmalige Erfolgsgeschichte. Tausende dieser Maschinentype sind weltweit im Einsatz und diese Maschine ist nach wie vor ein Verkaufshit.
Jetzt bekommt diese Erfolgsgeschichte eine neue Qualität. Mit der OVJA 1.6 EE hat der Stricker die elektronische Einzelnadelauswahl sowohl im Zylinder- wie auch im Rippschloss. Das ergibt völlig neue Möglichkeiten. Weil die Rippnadeln mitmustern, kann Volljacquard in Struktur und Design beidseitig hergestellt werden. Der Spielraum für Kreativität in der Mode wird somit genauso erweitert, wie die Mustermöglichkeiten in der Matratzenherstellung.
Die MCT Elektronik mit nur einem Magneten pro System und der Einzelnadelauswahl – sowohl im Zylinder wie im Rippschloss, ist nicht nur die Lösung mit der größten Zuverlässigkeit im Einsatz, sondern ist auch besonders einfach in der Handhabung. Kürzeste Umstellzeiten machen auch kleine Losgrößen interessant.
Alles was die Mode fordert – in einer Maschine.
Wenn hohe Ansprüche gleichermaßen an die Mode wie an die Flexibilität gestellt werden, ist die OVJA 1.1 TTRB die Lösung. Die 3-Wege-Volljacquard-Maschine mustert beidseitig – vollelektronisch – und strickt mit Ringel, Transfer und Rand. Sie bietet damit alles, was die Mode fordert und eine Rundstrickmaschine heute stricken kann: R/R-Jacquard und Bindungen für beide Warenseiten in 3-Wege-Technik, auch mit festem Anfang. Die Kuliereinstellung für den Rand erfolgt automatisch. Die 3-Wege-Einzelnadelauswahl der
Zylinder- und Rippnadeln ist sofort eingestellt. Ringel und Transfer schaffen kreative Spielräume, auch für abgepasste Teile. Die Möglichkeit der Elastomerplattierung in zu definierenden Bereichen gibt zum Beispiel dem Bund die notwendige Elastizität und eröffnet weitere interessante Design-Variationen.
Bei abgepassten Teilen wird der feste Anfang mit Trennfaden gestrickt, wodurch Einzelteile produktiv mit weniger Abfall und reduzierten Konfektionskosten hergestellt werden können. Die automatische Kulierverstellung über die Mustersteuerung vereinfacht die Bedienung. Positive Nadelführung und Zylindernadel mit beweglichem Fuß – ein MCT Patent – bringen mehr Betriebssicherheit und höhere Maschenpräzision.
Mayer & Cie. Qualität für alle. BasicLine in Fortsetzung.
Mit BasicLine brachte Mayer & Cie. eine Maschinenreihe auf den Markt, die weltweit sehr erfolgreich ist: Maschinen in bewährter Mayer & Cie. Qualität – made in Germany. Die Besonderheit: durch Standardisierung in der Fertigung und einem breiten Ausstattungsspielraum sind Maschinen der BasicLine-Reihe für bestimmte Rundstrickereien eine interessante Alternative.
Der Erfolg dieser Maschinenreihe wird durch neue Modelle zur ITMA fortgesetzt und damit die Einsatzmöglichkeiten von BasicLine Maschinen wesentlich erweitert.
BasicLine Double Jersey – mit höherer Systemzahl noch mehr Leistung.
Nach der D4-2.2 für Interlock, Ripp und weitere gängige Double-Jersey Strukturen kommt jetzt als Ergänzung die D4-3.2. Auch sie strickt Interlock und alle Double-Jersey Bindungen in hoher Qualität. Die Leistung bringen 3.2 Systeme pro Zoll (96 Systeme bei 30") und die Geschwindigkeit von 1,4 m/s, was 35 U/min. bei 30" entspricht.
Im Standard wird die D4-3.2 mit 2 Nadelsorten und 2 Nadelbahnen im Ripp- und Zylinderschloss geliefert. Konstruktiv ist sie für 2 Nadelbahnen im Rippschloss und bis zu 4 Nadelbahnen im Zylinderschloss ausgerichtet. Keramikfadenführer sind Standard. Mit »Quick-Change« ist ein schneller Teilungswechsel garantiert.
BasicLine Single Jersey – für jeden Einsatz die richtige Maschine.
Die S4-Maschinenreihe wird zur ITMA wesentlich erweitert. Zu der sehr erfolgreichen S4-3.2 für Single Jersey, 2- und 4-Nadelstrukturen und Single Jersey plattiert sowie der SF 4-3.2 für Bindefadenfutter, gibt es jetzt weitere S4-Maschinen mit Ringel und als Plüsch-Version.
Die Besonderheit – mit einer Maschine lassen sich durch einfachen Wechsel des Strickkopfes Single-Jersey, Bindefadenfutter und Plüsch herstellen.
BasicLine für modischen Ringel und Basis-Stoffe mit hoher Leistung.
Die S4-3.2 R strickt modische Ringelstoffe mit bis zu 6 Farben über 1.6 Systeme pro Zoll. Auch BasicLine Ringel ist mit der tausendfach bewährten Mayer & Cie. Ringeltechnik ausgestattet. Ein genialer mechanischer Funktionsablauf arbeitet absolut zuverlässig und mit minimalem Wartungsaufwand.
Neu ist eine bisher nicht bekannte Flexibilität: die Ringel-Rundlaufsysteme lassen sich einfach durch Stricksysteme ersetzen und schon steht eine leistungsstarke Maschine mit 3.2 Systemen pro Zoll für Basis-Stoffe wie Single Jersey in 2 und 4 Nadelstrukturen sowie Single Jersey plattiert zur Verfügung. Dabei bieten bis zu 4 Nadelsorten für jeweils 3 Nadelpositionen einen weiten Bindungsspielraum. Der Quick Change Teilungswechsel, erfolgt einfach und zeitsparend ohne Demontage der Ringelapparate.
Qualitätsplüsch und Basis-Stoffe mit einer Maschine.
Flexibilität ist Trumpf. Auch für die neue BasicLine SP 2-1.6 für Scherplüsch und Umkehrplattierung gilt diese Devise. Neben bestem Qualitätsplüsch strickt die SP 2-1.6 nach einfachem Umbau auch Basis-Stoffe mit hoher Leistung. Mit bis zu 2 Nadelbahnen im Zylinder erlaubt sie Strukturen in der Grundmasche – ob Scherplüsch oder umkehrplattiert für Futter und Bindungen. Einstellbare Platinenkurven garantieren eine stets exakte Henkelstellung für reduzierten Scherverlust sowie eine absolut saubere Plattierung.
Mit einfachem Umbau wird aus der Qualitäts-Plüschmaschine eine S4-3.2 bzw. SF 4-3.2 und strickt dann Single Jersey, Strukturen, Single Jersey plattiert wie auch Bindefadenfutter mit 3.2 Systemen pro Zoll in hoher Leistung.
Die gläserne Rundstrickerei – MDA.web
MDA steht bei Mayer & Cie. für Maschinen Daten Auswertung. Mit einer Vernetzung aller Maschinen lassen sich Produktionsdaten abrufen und Maschineneinstellungen vornehmen. Die neueste Generation bietet umfassende Informationen über die Effizienz jeder einzelnen Maschine wie auch der gesamten Rundstrickerei – Online unter Einsatz von Intranet und Internet. Damit lässt sich MDA.web nicht nur über das unternehmensinterne Netzwerk umfassend nutzen sondern auch weltweit ist über Internet eine Überwachung jeder einzelnen Maschine möglich. MDA.web wird auf der ITMA im praktischen Einsatz demonstriert.
„Always in fashion – Quality!“
Flexibilität und Produktivität unter Einsatz modernster technischer Möglichkeiten war zu jeder Zeit für Mayer & Cie. Rundstrickmaschinen so selbstverständlich wie absolute Spitzenqualität. Qualität bleibt stets in Mode – umso mehr, wenn die internationalen Märkte einem immensen Wettbewerbsdruck unterliegen. Das gilt für Mayer & Cie. wie für seine Kunden – die Rundstrickereien. Qualität macht produktiver und durch die Qualität der Produkte auch wettbewerbsfähiger.
„Always in fashion – Quality!“, das gilt für Mayer & Cie. heute noch genauso, wie vor 30 oder 50 Jahren. Denn Qualität ist auch Erfahrung und setzt Spitzenleistungen in Entwicklung, Konstruktion und Fertigung voraus.
So verbinden sich diese Begriffe zu „HighPerformance – made and created in Germany“ – ein Anspruch, den jede Mayer & Cie. Maschine täglich im Einsatz erfüllt.