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Mit Luft gegen Schmutz. Mayer Cleaning System (MCS) für Hochleistungs-Rundstrickmaschinen.
Die Forderungen der Märkte an High-Performance-Rundstrickmaschinen gehen in verschiedene Richtungen. Zum einen wird immer mehr Flexibilität der Maschinen und Vielfältigkeit der zu produzierenden Stoffe erwartet, was Mayer & Cie. aktuell sehr eindrucksvoll mit der OVJA 1.1 TTRB – einer Rundstrickmaschine auf dem neuesten Stand der Technik – unter Beweis stellt. Zum anderen werden bei Standardware, z.B. für Wäsche und T-Shirts, eine immer höhere Produktivität bei bester Qualität gefordert. Mit der Relanit 4.0, die im Dauerbetrieb einen Speedfaktor von SF 1500 (Drehzahl x Durchmesser) erreicht, wie auch mit der hochproduktiven FS 2.0 Feinripp hat Mayer & Cie. auch hier neue Maßstäbe gesetzt.

Die Flaumbildung bekommt bei derart hohen Leistungen natürlich eine ganz besondere Bedeutung und die Entwicklungsingenieure bei Mayer & Cie. haben sich sehr intensiv mit diesem Thema beschäftigt. Flaum im Nadel- und Schlossbereich lassen sich nicht vermeiden. Deshalb war eine Lösung gefragt, wie man diese Verschmutzung reduzieren kann, um erhöhten Verschleiß der Nadeln und mögliche Störungen weitestgehend zu vermeiden. Denn – Schmutz jeder Art erhöht die Reibung und damit den Verschleiß. Und – Stillstandzeiten für die Reinigung wie für den Nadelaustausch sind verlorene Produktionszeiten.

Diese Aufgabenstellung löste Mayer & Cie. mit MCS, dem neu entwickelten Mayer Cleaning System, das mit Hilfe eines definierten Luftstroms die Flaumbildung in den Schloss- und Nadelbereichen deutlich reduziert.

MCS saugt Raumluft an und leitet diese mit Druck durch Öffnungen in den Schloss-Segmenten – gewissermaßen durch einen Luftkanal – wobei Dichtungen zwischen den Segmenten ein seitliches Austreten der Luft verhindern. Der Luftstrom wird durch den Druck somit gezielt nach oben ausgetragen und verhindert zum einen weitestgehend das Eindringen von Flaum in den maschenbildenden Bereich und drückt zum anderen  den Schmutz aus den Schloss- und Nadelbereichen nach außen.

Ein weiterer Effekt ist die durch den Luftstrom verbesserte Kühlung der Schlösser. Beides zusammen – Reinigungseffekt und Kühlung – sorgen für deutlich längere Standzeiten von Nadeln und Platinen, die in Abhängigkeit der eingesetzten Garne zwischen 30 % und 50 % liegen können. MCS steigert auch die Qualität der Gestricke und reduziert den Ölverbrauch. Reinigungsintervalle werden verlängert, Nadelkosten gesenkt, Störungen verringert und Stillstandzeiten insgesamt reduziert bzw. vermieden.

MCS ist damit ein sehr effektives und einfach zu handhabendes System. Der Energieaufwand ist gering, die Effektivität hoch und der Nutzen enorm. Mayer & Cie. setzt MCS derzeit in der Relanit 4.0 und der FS 2.0 Feinripp ein. Aufgrund der bisher durchweg positiven Erfahrungen beabsichtigt Mayer & Cie. MCS in weiteren Hochleistungsmaschinen einzusetzen.



[ 10.05.2006 ]


 
 
 
 
 
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